日前，上海产业技术研究院研制出国内首台具备实用价值的“同轴送来丝激光金属3D打印机”，将为各种关键零部件的生产与再行生产获取效率更高、成本更加较低的解决方案。激光熔覆3D打印机是一种很有潜力的新兴技术，具备节材、节约能源、成形不不受零件复杂程度容许等优势，近年来受到工业界普遍注目。上海产研院环绕激光熔覆3D打印机技术进行研制成功。

经过近两年自律研发，一台同轴送来丝激光金属3D打印机近日问世。据理解，这台3D打印机通过一个激光熔融覆头，将一束高功率实心激光切换为同轴环形激光，并探讨在工件上；金属丝从环形激光的于是以中心同轴送到熔池，展开熔融沉积。

该装备的仅次于激光功率达3000瓦，丝材直径为1.0至1.6毫米，用于316L不锈钢时的打印机速度是5至30克／分钟。上海产研院博士后王涵回应，用于金属丝替换金属粉末具备很多优点。金属丝更加低廉，利用率更高，也更容易留存，会对周围区域产生污染。该设备已顺利打印机出有一个直径60毫米、低250毫米的圆环样件，由600多层冲刷而出，表面粗糙度仅有15微米。

经测试评估，这台同轴送来丝激光金属3D打印机超过国际先进设备水平。根据计划，上海产研院3D打印机研发平台将在今年年内，不具备关键零部件的修缮再行生产能力；未来两年内，构建同轴送来丝激光3D打印机技术在修缮再行生产领域的产业化应用于，为国内工业生产和再行生产产业发展获取利器。

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